反应器按操作方式可分为:1、间歇釜式反应器,或称间歇釜。2、连续釜式反应器,或称连续釜。3、半连续釜式反应器。
间歇操作反应器系将原料按一定配比一次加入反应器,待反应达到一定要求后,一次卸出物料。连续操作反应器系连续加入原料,连续排出反应产物。当操作达到定态时,反应器内任何位置上物料的组成、温度等状态参数不随时间而变化。半连续操作反应器也称为半间歇操作反应器,介于上述两者之间,通常是将一种反应物一次加入,然后连续加入另一种反应物。反应达到一定要求后,停止操作并卸出物料。
大规模生产应尽可能采用连续反应器。连续反应器的优点是产品质量稳定,易于操作控制。其缺点是连续反应器中都存在程度不同的返混,这对大多数反应皆为不利因素,应通过反应器合理选型和结构设计加以抑制。
按反应过程中的换热状况,反应器可分为:
① 等温反应器 反应物系温度处处相等的一种理想反应器。反应热效应极小,或反应物料和载热体间充分换热,或反应器内的热量反馈(如剧烈搅拌的釜式反应器)的反应器,这样可近似看作等温反应器。
② 绝热反应器 反应区与环境无热量交换的一种理想反应器。反应区内无换热装置的大型工业反应器,与外界换热可忽略时,可近似看作绝热反应器。
③ 非等温非绝热反应器 与外界有热量交换,反应器内也有热反馈,但达不到等温条件的反应器,如列管式固定床反应器。
化工反应器是用来进行化学或生物反应的装置,是一个能为反应提供适宜的反应条件,以实现将原料转化为特定产品的设备;其作用是为化学或生物反应提供可人为控制的、优化的环境条件。
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更新时间:2023-08-12 09:47:08